Hiệu Chuẩn Máy Kiểm Tra Độ Bền Nổ/Bục (Bursting Tester) Cho Vải Dệt Kim

hieu-chuan-may-kiem-tra-do-ben-no-buc (3)

Trong ngành dệt may, hiệu chuẩn máy kiểm tra độ bền nổ/bục (Bursting Tester) cho vải dệt kim đóng vai trò quan trọng để đảm bảo sản phẩm chịu lực đa hướng, tránh hư hỏng trong sử dụng thực tế, đặc biệt là với các sản phẩm từ vải dệt kim co giãn, độ bền bục không chỉ là một thông số kỹ thuật – đó là lời cam kết về chất lượng, độ tin cậy của sản phẩm khi đến tay người tiêu dùng. Một sai số nhỏ từ máy kiểm tra độ bền bục có thể dẫn đến những tổn thất khôn lường.

Với chứng nhận ISO/IEC 17025, dịch vụ hiệu chuẩn máy kiểm tra độ bền nổ/bục tại TP Việt Nam giúp doanh nghiệp tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế, giảm tỷ lệ lỗi và nâng cao chất lượng xuất khẩu. 

Giới Thiệu

Máy kiểm tra độ bền nổ/bục là thiết bị chuyên dụng đo lực cần thiết để làm vải dệt kim bục dưới áp lực vuông góc, phản ánh độ bền và khả năng chịu lực giãn. Việc hiệu chuẩn máy kiểm tra độ bền nổ bục định kỳ đảm bảo độ chính xác đo lường theo ISO 13938-1 hoặc ASTM D3786. Theo các nghiên cứu, độ bền nổ trung bình của vải dệt kim dao động 200-500 kPa, và sai sót đo lường có thể gây thiệt hại lên đến 15% lô hàng xuất khẩu.

Dưới đây là bảng thống kê những con số  liên quan đến máy kiểm tra độ bền nổ bục và quá trình hiệu chuẩn:

Chỉ Số

Giá Trị

Ý Nghĩa Với Hiệu Chuẩn

Thị phần ngành dệt may trong thị trường máy kiểm tra độ bền nổ toàn cầu 

42%

Hiệu chuẩn định kỳ theo ISO 17025 giúp tối ưu hóa 42% thị phần này bằng cách đảm bảo độ chính xác đo độ bền nổ, giảm tỷ lệ lỗi thiết bị xuống dưới 5%.
Quy mô thị trường máy kiểm tra độ bền nổ vải toàn cầu

167 triệu USD

Hiệu chuẩn hỗ trợ tăng trưởng thị trường bằng cách kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí thay thế lên đến 25% cho các nhà sản xuất vải dệt kim.
Tăng trưởng thị trường máy kiểm tra dệt may toàn cầu (2025-2035) Tăng trưởng trung bình hàng năm kép 6.0%, từ 1.4 tỷ USD đến 2.5 tỷ USD Lợi ích hiệu chuẩn góp phần vào tăng trưởng trung bình hàng năm kép cao bằng cách cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc, giúp doanh nghiệp tuân thủ ASTM D3786 và giảm khiếu nại chất lượng 30%.
Số lượng xuất khẩu máy kiểm tra độ bền nổ toàn cầu (dữ liệu gần nhất)

524 lô hàng

Hiệu chuẩn quốc tế (khả năng truy xuất nguồn gốc theo NIST) tăng giá trị xuất khẩu thiết bị bằng cách đảm bảo độ lặp lại đo lường, hỗ trợ mở rộng thị trường Việt Nam.
Độ bền nổ trung bình vải dệt kim theo thử nghiệm tiêu chuẩn (ví dụ vải dệt kim một mặt)

170.9 kPa

Hiệu chuẩn máy kiểm tra độ bền nổ giảm sai lệch đo xuống ±5 kPa, tránh loại bỏ 20% lô hàng do đánh giá thấp độ bền nổ theo ISO 13938-1.

Bài Học Của Một Thương Hiệu May Mặc Lớn

Một xưởng sản xuất vải dệt kim tại Đồng Nai từng đối mặt với khủng hoảng khi lô hàng áo thun xuất khẩu sang châu Âu bị trả về 30% do độ bền nổ chỉ đạt 180 kPa thay vì tiêu chuẩn 300 kPa. Nguyên nhân gốc rễ là máy đo độ bền nổ bục bị lệch sau 4 tháng sử dụng liên tục, dẫn đến đánh giá sai khả năng chịu lực của vải spandex pha. Hậu quả: Thiệt hại 150.000 USD tiền hàng và gián đoạn chuỗi cung ứng 2 tuần.

Sau khi thực hiện hiệu chuẩn máy đo độ bền nổ bục theo ISO/IEC 17025, xưởng phát hiện và điều chỉnh sai lệch 15 kPa trong hệ thống áp lực. 

Kết quả: Độ chính xác đo tăng lên ±3 kPa, tỷ lệ lỗi giảm dưới 1%, và doanh thu từ hợp đồng mới tăng 20%. 

Nguyên Lý Hoạt Động Cơ Bản Của Máy Đo Độ Bền Nổ Bục

hieu-chuan-may-kiem-tra-do-ben-no-buc (1)

Máy đo độ bền nổ bục hoạt động dựa trên nguyên lý áp dụng lực hydrostatic hoặc pneumatic tăng dần lên mẫu vải dệt kim cho đến khi bục, đo bursting strength (kPa) và distension (mm). Cụ thể:

  • Chuẩn bị mẫu: Mẫu vải dệt kim (đường kính 30-50 mm theo ISO 13938-1) được kẹp chặt trên màng đàn hồi (diaphragm) bằng vòng kẹp đồng tâm, đảm bảo không rò rỉ áp lực.
  • Áp dụng áp lực: Sử dụng bơm thủy lực hoặc khí nén để tăng áp suất dưới màng với tốc độ kiểm soát (thường 20-100 kPa/phút). Áp lực làm màng phồng lên, kéo giãn vải đa hướng (isotropic stress), mô phỏng lực thực tế như mặc quần áo chịu lực kéo.
  • Đo lường điểm bục: Khi vải bục, cảm biến ghi nhận giá trị áp lực tối đa (bursting pressure) và độ giãn tối đa (distension at burst). Công thức tính: Bursting Strength = Áp lực bục – Áp lực màng chuẩn (diaphragm correction). Phần mềm tự động bù trừ yếu tố môi trường (nhiệt độ 20°C, độ ẩm 65%).
  • Yếu tố ảnh hưởng: Với vải dệt kim, nguyên lý tập trung vào tính đàn hồi sợi (elastane cao hơn cotton), cấu trúc loop và hướng lực. Máy hiện đại tích hợp PLC để kiểm soát tốc độ, tránh over-pressurization.

Nguyên lý này cung cấp dữ liệu đáng tin cậy cho kiểm soát chất lượng, nhưng đòi hỏi hiệu chuẩn định kỳ để duy trì traceability.

Phân Loại Chi Tiết Các Loại Máy Đo Độ Bền Nổ Bục

Máy đo độ bền nổ bục được phân loại dựa trên phương pháp áp lực và mức độ tự động hóa. Dưới đây là bảng phân loại chi tiết:

Loại Máy Mô Tả Ưu Điểm Nhược Điểm
Thủy lực (Hydraulic) Sử dụng dầu hoặc nước để tạo áp lực qua màng đàn hồi. Độ chính xác cao (±2 kPa), phù hợp vải dày. Cần bảo trì chống rò rỉ, chậm hơn pneumatic.
Khí nén (Pneumatic) Áp dụng khí nén kiểm soát qua van solenoid. Tốc độ nhanh, dễ sử dụng cho vải mỏng. Nhạy cảm với độ ẩm không khí.
Bi bục (Ball Burst) Sử dụng bi thép đẩy qua vải với tốc độ không đổi. Mô phỏng lực cơ học thực tế, không cần màng. Giới hạn với vải siêu đàn hồi.
Thủ công (Manual) Vận hành tay quay để tăng áp lực. Chi phí thấp, di động cho xưởng nhỏ. Độ lặp thấp (±10 kPa), tốn công.

Loại 1: Bursting Tester Thủy Lực

  • Đặc điểm kỹ thuật nổi bật: Áp lực tối đa 600 kPa, màng silicone đàn hồi, tuân thủ ASTM D3786.
  • Ứng dụng thực tế: Kiểm tra vải dệt kim cotton pha sau nhuộm, đánh giá độ bền cho áo thun công nghiệp.

Loại 2: Bursting Tester Khí Nén

  • Đặc điểm kỹ thuật nổi bật: Tốc độ tăng áp 50 kPa/phút, cảm biến pneumatic, phần mềm xuất báo cáo PDF.
  • Ứng dụng thực tế: Sản xuất hàng loạt vải spandex, kiểm tra nhanh lô hàng xuất khẩu.

Loại 3: Bursting Tester Bi Bục

  • Đặc điểm kỹ thuật nổi bật: Bi thép Ø30 mm, tốc độ extension 100 mm/phút, đo lực trực tiếp (N).
  • Ứng dụng thực tế: Đánh giá vải dệt kim thể thao, mô phỏng lực kéo trong sử dụng.

Loại 4: Bursting Tester Thủ Công

  • Đặc điểm kỹ thuật nổi bật: Quay tay tăng áp thủ công, thang đo analog 0-500 kPa.
  • Ứng dụng thực tế: Kiểm tra mẫu thử nhỏ trong phòng R&D, vải dệt kim thủ công.

Ứng Dụng Trong Các Ngành

Máy kiểm tra độ bục được sử dụng rộng rãi để đánh giá độ bền vải dệt kim trong các ngành, đảm bảo sản phẩm chịu lực mà không bục. Dưới đây là bảng ứng dụng chi tiết:

Ngành Ứng Dụng Cụ Thể Lợi Ích
Dệt May Kiểm tra vải dệt kim trước cắt may, đánh giá độ bền bục sau giặt. Giảm lỗi sản phẩm 25%, tuân thủ ISO 13938-1.
Thời Trang Thể Thao Đo độ bền vải elastane dưới lực giãn 300 kPa. Đảm bảo thoải mái, tránh hư hỏng khi vận động.
Y Tế (Vải Phẫu Thuật) Kiểm tra vải không dệt kim sau khử trùng. Tăng an toàn, đạt chứng nhận FDA.
Ô Tô (Vải Bọc Ghế) Đánh giá vải dệt kim chịu áp lực ngồi. Chống mài mòn, tuân thủ SAE J1887.
Lọc Không Khí Kiểm tra vải lọc dệt kim dưới áp suất cao. Tối ưu hóa tuổi thọ, giảm chi phí thay thế.

Quy Trình Hiệu Chuẩn

hieu-chuan-may-kiem-tra-do-ben-no-buc (2)

Quy trình hiệu chuẩn máy đo độ bền nổ bục tại TP Việt Nam tuân thủ ISO/IEC 17025, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế. 

Chuẩn Bị Và Tiếp Nhận Thiết Bị

  • Kiểm tra tình trạng bên ngoài: Vòng kẹp đồng tâm, màng đàn hồi (diaphragm), cảm biến áp lực và hệ thống khí nén (pneumatic system), đặc biệt kiểm tra chống ẩm theo điều kiện Việt Nam.
  • Xác định loại máy: Thủy lực, khí nén, bi bục hoặc thủ công; ghi nhận lịch sử sử dụng (số giờ hoạt động, lần hiệu chuẩn cuối theo TCVN).
  • Thu thập thông tin khách hàng: Môi trường sử dụng (nhiệt độ 25-35°C, độ ẩm 70-80% ở khu công nghiệp), số lượng mẫu thử hàng ngày.

Lưu ý: Nếu thiết bị tiếp xúc độ ẩm cao, làm sạch sơ bộ bằng dung dịch chống nấm mốc địa phương trước khi tiếp tục.

Kiểm Tra Ban Đầu Và Xác Minh Chức Năng Cơ Bản

  • Bật nguồn và chạy thử nghiệm đơn giản: Sử dụng mẫu vải chuẩn (vải dệt kim 50 mm đường kính theo TCVN 8483), đo áp lực ban đầu (zero-point calibration).
  • So sánh kết quả với giá trị tham chiếu: Kiểm tra độ phân giải cảm biến (±2 kPa), tốc độ tăng áp và hiển thị dữ liệu.
  • Kiểm tra tích hợp: Hệ thống bơm thủy lực/khí nén và phần mềm xuất báo cáo theo định dạng TCVN. Nhằm mục đích phát hiện lỗi thô sơ (như rò rỉ khí do ẩm) trước khi hiệu chuẩn, đảm bảo phù hợp môi trường Việt Nam.
  • Lưu ý: Nếu sai lệch >5 kPa, dừng lại và báo cáo ngay để tránh rủi ro đo lường theo quy định.

Kiểm Tra Đo Lường

  • Sử dụng tấm mẫu vải chuẩn, thực hiện đo lặp lại: 3-5 lần ở điều kiện quy định (nhiệt độ phòng 23°C, độ ẩm 65%), tính áp suất nổ bục. 
  • Sau khi đo xong tiến hành tính toán sai lệch: Sai lệch (%) = [(Giá trị đo – Giá trị chuẩn) / Giá trị chuẩn] x 100%. Sau đó tính độ không đảm bảo khi đo

Lưu ý: Bước này có tích hợp tool độc quyền của TP Việt Nam để tính độ không đảm bảo đo khi tính toán số liệu. Việc tính và đưa ra được con số độ kkhông đảm bảo khi đo là  quan trọng nhất trong mỗi quy trình hiệu chuẩn.

Báo Cáo Và Giấy Chứng Nhận

  • Lập báo cáo: Dữ liệu trước và sau khi đo , biểu đồ sai lệch, khuyến nghị tần suất theo môi trường Việt Nam.
  • Cấp chứng giấy chứng nhận hiệu chuẩn: Theo TCVN ISO/IEC 17025:2017, dán tem hiệu chuẩn kèm thao ngày hết hạn.
  • Hậu mãi: Đào tạo ngắn (1 giờ) về sử dụng/bảo quản; nhắc lịch định kỳ qua email, tích hợp hệ thống quản lý chất lượng Việt Nam.

Để tiếp cận quy trình đầy đủ, liên hệ dịch vụ TP Việt Nam ngay!

Tần Suất Hiệu Chuẩn Được Khuyến Nghị

Loại Máy Tần Suất Khuyến Nghị

Lý Do

Thủy lực 3 tháng/lần Áp lực dầu tích tụ, kiểm tra sau 500 tests.
Khí nén 6 tháng/lần Nhạy cảm môi trường, sau 800 giờ hoạt động.
Bi bục 2 tháng/lần Cơ học cao, hiệu chuẩn sau mỗi 300 mẫu.
Thủ công 12 tháng/lần Sử dụng ít

Bảo Trì Và Bảo Quản 

  • Vệ sinh hàng ngày: Lau màng và kẹp bằng dung dịch trung tính.
  • Kiểm tra định kỳ: Thay dầu thủy lực mỗi 6 tháng.
  • Lưu trữ: Nhiệt độ 15-25°C, độ ẩm <50%.

Lựa Chọn Dịch Vụ Hiệu Chuẩn Chuyên Nghiệp

Độ chính xác của thiết bị đo lường là nền tảng cho chất lượng sản phẩm và uy tín của doanh nghiệp. Tại TP Việt Nam, chúng tôi hiểu rằng mỗi phép đo chính xác là một viên gạch xây dựng nên thành công của bạn.

  • Năng lực được công nhận: TP Việt Nam là phòng thí nghiệm được công nhận theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025, đảm bảo mọi quy trình hiệu chuẩn đều tuân thủ các yêu cầu khắt khe nhất về kỹ thuật và hệ thống quản lý.
  • Công nghệ, phần mềm vượt trội: Chúng tôi sử dụng các thiết bị chuẩn hàng đầu và đặc biệt là công cụ tính toán độ không đảm bảo đo (ĐKĐBĐ) được xây dựng độc quyền, mang lại kết quả với độ tin cậy cao nhất.
  • Chuyên gia hàng đầu: Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi không chỉ là những người thực hiện hiệu chuẩn, mà còn là các chuyên gia có khả năng tư vấn, đào tạo và hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng.
  • Dịch vụ linh hoạt: Cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn tận nơi  hoặc tại phòng thí nghiệm để phù hợp nhất với kế hoạch sản xuất của bạn.

Quy Trình Làm Việc Chuyên Nghiệp

  • Tiếp Nhận Yêu Cầu: Lắng nghe và ghi nhận thông tin chi tiết về thiết bị của khách hàng.
  • Tư Vấn & Báo Giá: Đội ngũ chuyên gia tư vấn giải pháp và gửi báo giá cạnh tranh, minh bạch, hoa hồng đầy đu nhanh chóng.
  • Xác Nhận Lịch Trình: Thống nhất thời gian và địa điểm thực hiện hiệu chuẩn thuận tiện nhất cho khách hàng.
  • Thực Hiện Hiệu Chuẩn: Kỹ thuật viên tiến hành hiệu chuẩn theo đúng quy trình ISO/IEC 17025.
  • Xử Lý Dữ Liệu: Dữ liệu được phân tích và tính toán độ không đảm bảo đo bằng phần mềm chuyên dụng.
  • Cấp Chứng Nhận & Dán Tem: Ban hành Giấy chứng nhận hiệu chuẩn (Calibration Certificate) và dán tem hiệu chuẩn lên thiết bị.
  • Bàn Giao & Hỗ Trợ: Bàn giao kết quả và luôn sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật sau dịch vụ.

FAQs

Máy kiểm tra độ bền nổ bục đo được những loại vải dệt kim nào?

Chủ yếu vải cotton, spandex, nonwoven; đường kính mẫu 30-50 mm theo ISO 13938-1.

Sự khác biệt chính giữa thử nghiệm độ bền bục và độ bền kéo (tensile strength) là gì?

Độ bền kéo kiểm tra lực chịu đựng của vải theo một hướng nhất định (dọc hoặc ngang), trong khi độ bền bục kiểm tra khả năng chống chịu lực tác động đa hướng, mô phỏng tốt hơn các áp lực trong thực tế sử dụng.

Kết quả hiệu chuẩn cho thấy thiết bị của tôi bị lệch, tôi nên làm gì?

Giấy chứng nhận hiệu chuẩn của TP Việt Nam sẽ ghi rõ độ lệch chuẩn và độ không đảm bảo đo. Dựa vào đó, bạn có thể tạo ra một bảng hiệu chỉnh để bù trừ sai số khi sử dụng, hoặc liên hệ với nhà sản xuất để được căn chỉnh lại thiết bị.

Kết Luận

Hiệu chuẩn thiết bị đo độ bền nổ bục cho vải dệt kim là chìa khóa để doanh nghiệp dệt may Việt Nam đáp ứng tiêu chuẩn toàn cầu, giảm rủi ro và tăng lợi nhuận.

 Với dịch vụ từ TP Việt Nam, bạn nhận được chứng nhận uy tín cùng hỗ trợ toàn diện từ hiệu chuẩn đến đào tạo. Liên hệ ngay để tư vấn miễn phí và báo giá ưu đãi – nâng tầm chất lượng sản phẩm của công ty bạn.

Liên hệ TP Việt Nam:

  • Hotline: 0375059295
  • Email: hieuchuantp@gmail.com
  • Website: hieuchuantp.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Zalo